1. Wspornik do załadunku i rozładunku paliwa
Aplikacja:Transport benzyny i oleju napędowego,-stacje benzynowe na płozach i załadunek cystern.
Kryteria wyboru:Wybierz konstrukcję z rur ze stali nierdzewnej lub stali bez szwu. Jednostka musi posiadać przegub obrotowy i skokowy oraz być wyposażona w złącza awaryjne i przyłącza do odzyskiwania oparów.
2. Regały wspornikowe
Aplikacja:Przechowywanie długich, nieporęcznych materiałów, takich jak rury, profile konstrukcyjne i drewno.
Kryteria wyboru:W standardowych środowiskach wewnętrznych wystarczająca jest malowana stal węglowa. W przypadku zewnętrznych składowisk lub magazynów drewna wybierz ocynkowane wykończenia i-wytrzymałe, wzmocnione słupki. Rozróżnij konfiguracje wsporników jednostronnych-i dwustronnych-w zależności od układu obiektu.
3. Wspornik żurawia warsztatowego
Lekkie-wewnętrzne stacje robocze:Systemy wspornikowe-montowane na ścianie idealnie nadają się do przenoszenia i podnoszenia mniejszych komponentów w ciasnych przestrzeniach.
Ciężkie-zakłady produkcyjne:Montowane na podłodze (wolnostojące) systemy wspornikowe z powiększoną, wzmocnioną płytą podstawy, zaprojektowane specjalnie do podnoszenia dużych ciężarów.
4. Zewnętrzny wspornik cieczy chemicznej
Aplikacja:Załadunek i rozładunek surowców chemicznych oraz mediów silnie korozyjnych.
Kryteria wyboru:Stosuj rury antykorozyjne-(takie jak pokryte PTFE-lub stal nierdzewną) wraz z elementami uszczelniającymi odpornymi-chemicznie. Należy zintegrować z mechanicznymi ogranicznikami ruchu i urządzeniami zabezpieczającymi.
Szybkie podsumowanieDo ustawień temperatury wewnętrznej i otoczenia- używaj standardowej stali węglowej. Wybierz stal nierdzewną do paliw i środowisk korozyjnych, a w przypadku ekspozycji na zewnątrz traktuj priorytetowo wykończenia ocynkowane. Ścisła zasada inżynierska: im większy zasięg wysunięcia i większe obciążenie, tym większa i grubsza musi być specyfikacja podstawowa.
